解决高压往复泵电机烧坏故障


       将烧坏的高压往复泵电机从设备上拆下来进行解体发现,电机内部有液体存在,很显然,由于液体的存在使电机产生短路而引起发热将电机烧坏。
       在解体过程中发现,电机在密封措施上还是比较完善的,它的前后轴为动密封(骨架油封) ,前后端盖及接线盒盖采取静密封(密封橡胶) ,从理论上来讲应该不会产生泄漏。但由于其工作环境恶劣,四周液物飞溅(大部分液体为雾状) ,电机四周温度时热时冷,根据理想气体状态方程:PV = GRT
式中 P ———压力
V ———体积
G ———气体重量
R ———常数
T ———jue对温度
       当温度发生变化时,将引起压力和气体体积的变化,从而使电机内外产生压力差,当内部压力低于外部压力时,电机四周的雾状液体趁机进入电机内部,引起短路使电机发热而烧坏。
3) 解决措施
       采用前述动力气体密封。所需主要元件、辅助件及其各自的作用: 带压力调节的气水过滤器,其作用为控制空气压力并对空气进行过滤,去除压缩空气中的水分与杂质等以得到干净的压缩空气; 输送气体软管,软管应具有一定的耐压能力,作为输送压缩空气的通道;压力表,用于观察压力值; 截止阀,相当于开关,用于接通和停止送气; 接头为连接气体软管等。其具体连接过程和工作过程比较简单,在此不再作介绍。
       高压往复泵对原密封装置进行改进,采取动力气体密封方法后,经过近3 年时间的运行,再未发生过电机烧坏的现象。经实践检验证实该方法简单可行,无污染、无磨损、成本低且压缩空气还可带走部件内部工作过程中产生的热量,起到了散热的作用。它很适合设备中的全封闭部件的密封,为类似的零部件的密封问题提供了很好的借鉴。